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真空锅炉真空度如何保持

  真空锅炉真空度如何保持?你必须意识到锅炉能耗(烟气中的氧含量)的问题。

  1。问题的可能原因

  1.1炉体漏风增加了炉膛出口的过剩空气系数。

  1.2预热器漏风大。

  1.3锅炉负荷或煤质变化,风粉调整不及时。

  1.4燃烧器辅助阀的开启与指令之间有偏差。

  1.5燃烧器的类型和运行方式不合理。

  1.6最佳锅炉氧值的确定不准确。

  1.7氧含量的测量不准确。

  2、解决问题的措施

  2.1运行措施

  2.1.1检查防火门是否关闭。

  2.1.2控制适当的炉负压力以减少炉漏。

  2.1.3当锅炉负荷和煤质发生变化时,调整一次风量和二次风量,以保持最佳锅炉氧气控制值。

  2.1.4保持炉底水位正常,并减少炉底漏风。

  2.2日常维护及试验

  2.2.1锅炉维护前后的漏气试验和阻尼器特性试验。

  2.2.2进行最佳燃烧调整试验,确定锅炉最佳氧值。

  2.2.3定期测试空气预热器泄漏情况,为空气泄漏处理提供依据。

  2.2.4定期校准氧气量度装置,以确保量度的准确性。

  2.2.5及时检查和调整风烟系统挡板位置(如每次换班时检查燃烧器辅助风门的开启情况),及时处理问题。

  2.3 停机检修

  2.3.1检查和处理一次风管和耐磨衬里的松动,变形,裂缝和磨损。

  2.3.2烟道气压试验,检查严密性,处理泄漏部位。

  2.3.3烟气挡板位置、开口度、缺陷、变形、松动、密封、夹紧的处理。

  2.3.4纠正辅助空气和燃料节流挡板的开启位置。

  2.3.5锅炉本体和空气预热器的漏风检查和堵漏。

  2.3.5.1锅炉机体:炉壁,炉顶密封,防火孔,人孔门,炉底密封板变形,腐蚀和下沉漏气检查。

  2.3.5.2测量和调整空气预热器密封间隙,检查和控制扇形板和弧形板的变形和磨损,检查和处理密封间隙的自动调整机构。

  2.4 技术改造

  2.4.1第一风管和抗磨损衬里应松动、变形、开裂、磨损检查和更换,陶瓷片、碳化硅和其他抗磨损措施应用于浓缩和钝体。

  2.4.2锅炉本体、空气预热器、漏风检测和泄漏控制。

  2.4.3对预热器的内部结构和密封装置进行了改进,以减少漏风。

  2.4.4锅炉体和烟道的伸缩缝采用先进的塑料材料密封,减少漏气。