真空锅炉真空度如何保持

　　真空锅炉真空度如何保持？你必须意识到锅炉能耗(烟气中的氧含量)的问题。

　　1。问题的可能原因

　　1.1炉体漏风增加了炉膛出口的过剩空气系数。

　　1.2预热器漏风大。

　　1.3锅炉负荷或煤质变化，风粉调整不及时。

　　1.4燃烧器辅助阀的开启与指令之间有偏差。

　　1.5燃烧器的类型和运行方式不合理。

　　1.6最佳锅炉氧值的确定不准确。

　　1.7氧含量的测量不准确。

　　2、解决问题的措施

　　2.1运行措施

　　2.1.1检查防火门是否关闭。

　　2.1.2控制适当的炉负压力以减少炉漏。

　　2.1.3当锅炉负荷和煤质发生变化时，调整一次风量和二次风量，以保持最佳锅炉氧气控制值。

　　2.1.4保持炉底水位正常，并减少炉底漏风。

　　2.2日常维护及试验

　　2.2.1锅炉维护前后的漏气试验和阻尼器特性试验。

　　2.2.2进行最佳燃烧调整试验，确定锅炉最佳氧值。

　　2.2.3定期测试空气预热器泄漏情况，为空气泄漏处理提供依据。

　　2.2.4定期校准氧气量度装置，以确保量度的准确性。

　　2.2.5及时检查和调整风烟系统挡板位置(如每次换班时检查燃烧器辅助风门的开启情况)，及时处理问题。

　　2.3 停机检修

　　2.3.1检查和处理一次风管和耐磨衬里的松动，变形，裂缝和磨损。

　　2.3.2烟道气压试验，检查严密性，处理泄漏部位。

　　2.3.3烟气挡板位置、开口度、缺陷、变形、松动、密封、夹紧的处理。

　　2.3.4纠正辅助空气和燃料节流挡板的开启位置。

　　2.3.5锅炉本体和空气预热器的漏风检查和堵漏。

　　2.3.5.1锅炉机体：炉壁，炉顶密封，防火孔，人孔门，炉底密封板变形，腐蚀和下沉漏气检查。

　　2.3.5.2测量和调整空气预热器密封间隙，检查和控制扇形板和弧形板的变形和磨损，检查和处理密封间隙的自动调整机构。

　　2.4 技术改造

　　2.4.1第一风管和抗磨损衬里应松动、变形、开裂、磨损检查和更换，陶瓷片、碳化硅和其他抗磨损措施应用于浓缩和钝体。

　　2.4.2锅炉本体、空气预热器、漏风检测和泄漏控制。

　　2.4.3对预热器的内部结构和密封装置进行了改进，以减少漏风。

　　2.4.4锅炉体和烟道的伸缩缝采用先进的塑料材料密封，减少漏气。

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